Ürünler, fırın gövdesinin flanşlarına, transmisyon şaftına, ısı alanı bileşenlerine, potanın çevresine, saptırma yapısına ve fırın kapısının birleşim yerine yaygın olarak monte edilir. Fonksiyonlarına göre beş kategoriye ayrılırlar: destek halkaları, kılavuz halkaları, sızdırmazlık halkaları, ısı yalıtım halkaları ve baskı halkaları.
Vakum fırınları için özel model: Ultra-yüksek saflığa, son derece düşük gaz emisyonuna ve düşük sızıntı oranına odaklanır, yüksek vakum ortamlarına uygundur ve fırın içindeki iş parçasının yabancı madde kirlenmesini tamamen ortadan kaldırır;
Genel yüksek-sıcaklık modeli: Son derece yüksek ısı direncine, termal şoka karşı dirence ve kimyasal erozyona karşı dirence odaklanır; yüksek sıcaklıkta-çalışma koşulları içeren inert atmosferler ve kısa-süreli oksijen-için uygundur.
Normal çalışma koşulları: Vakum derecesi 10−3 ila 10−6 Pa; Vakum/argon/nitrojen atmosferinde uzun-süreli çalışma sıcaklığı 1800 ila 2200 derecedir; Kaplamasız grafit atmosferik ortamda 450 dereceden az veya eşittir, SiC/BN kaplı model ise 1800 dereceye kadar atmosferik sıcaklıklara dayanabilmektedir.
Destek halkası: Grafit potayı, yalıtım kapağını, ısıtma elemanını ve diğer termal alan bileşenlerini taşır, yükü taşır ve bunları konumlandırarak yüksek-sıcaklık deformasyonunu önler;
Kılavuz halkası: Kristal çubuğun, aktarma çubuğunun ve kaldırma mekanizmasının radyal yer değiştirmesini sınırlayarak eş eksenliliği ve çalışma stabilitesini sağlar;
Sızdırmazlık halkası: Fırının içindeki ve dışındaki gazı ayırır, fırın gövdesinin vakum derecesini korur, statik sızdırmazlık (flanş / fırın kapısı) ve dinamik sızdırmazlık (şanzıman mili) olarak ikiye ayrılır;
Isı yalıtım halkası: Isı radyasyonunu ve ısı iletimini engeller, fırın gövdesinin sıcaklık farkını azaltır, fırın kabuğunun sıcaklık artışını azaltır, enerji tasarrufu sağlar ve tüketimi azaltır;
Baskı halkası / Kilitleme halkası: Yalıtım katmanını ve sızdırmazlık contasını bastırır, tüm termal alan yapısını sabitler.
Ana malzeme sınıflandırmaları ve uygulanabilir senaryolar
Yüksek-saflıkta izostatik presleme grafit halkası (yüksek-uç vakum uygulamaları için)
Sabit karbon içeriği %99,95 (4N) / %99,999 (5N)'den büyük veya eşit olan soğuk izostatik preslemeyle oluşturulur. Kristal taneleri ince, yapısı izotropik ve gözeneklilik son derece düşüktür. Vakum egzoz hacmi son derece düşüktür, hiçbir yabancı madde çökelmez, boyutsal doğruluk ve termal stabilite en iyisidir. Çoğunlukla yarı iletkenler, fotovoltaik tek kristal fırınlar ve ultra-yüksek vakumlu ısıl işlem fırınları gibi ileri teknoloji ekipmanlarda kullanılır.
Emdirilmiş yoğun grafit halka (endüstriyel genel model)
Temel grafit blok, mikro-gözenekleri bloke etmek için reçine/asfalt ile emprenye edilir ve kapatılır, böylece hava sızdırmazlığı ve geçirgenlik önleme özelliği-önemli ölçüde iyileştirilir. Yüksek maliyet performansına sahiptir. Geleneksel vakum sinterleme fırınları, söndürme fırınları, toz metalurji fırınları için uygundur ve endüstriyel alanda en sık kullanılan genel modeldir.
Çalışma prensibi
Yapısal destek: Grafitin yüksek yoğunluk ve yüksek mukavemet özelliklerini kullanarak, ekipman yapısının eşmerkezliliğini koruyarak yükleri yüksek sıcaklıklarda stabil bir şekilde taşıyabilir ve konumlandırabilir;
Vakumlu sızdırmazlık: Emdirme işlemiyle birleştirilen yoğun grafit alt tabaka, mikro gözenekleri kapatarak gaz geçirgenlik oranını azaltır ve esnek yapıyla birlikte uzun-vadeli vakumlu sızdırmazlık sağlar;
Termal alan kontrolü: Grafitin yüksek termal iletkenliği ve düşük genleşme özelliklerinden yararlanarak, fırın içindeki sıcaklık alanını dengeleyebilir, ısı transferini engelleyebilir, yalıtım ve ısı koruma sağlayabilir;
Temiz koruma: Ultra-yüksek saflıktaki malzeme, yüksek sıcaklıklarda metal yabancı maddeleri buharlaştırmaz veya açığa çıkarmaz, iş parçasını kirlenmeye karşı korur;
Kendiliğinden-yağlanan dinamik sızdırmazlık: Grafitin doğal katmanlı kendi kendini-yağlama özelliği, vakum ortamında yağlama yağı gerektirmez ve şanzıman bileşenleri soğuk kaynak yapmaz veya birbirine yapışmaz.
Temel Performans Özellikleri
Genel Temel Avantajlar (Kauçuk, PTFE, Metal Aksesuarlarla Karşılaştırıldığında)
Son derece güçlü termal stabilite ile son derece yüksek ısı direnci
Vakumda/inert atmosferde 1800~2200 derecelik uzun-dönemli sıcaklık direnci, 2800 dereceye ulaşan kısa-dönemli maksimum sıcaklık; son derece düşük termal genleşme katsayısı, tekrarlanan ısıtma ve soğutma veya şiddetli termal şok altında deformasyon, çatlama veya kayma olmaz.
Karşılaştırma: Kauçuk ve PTFE yalnızca yaklaşık 200 derecelik maksimum sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda hızla karbonlaşıp bozulur; Metal aksesuarlar 600 derecenin üzerinde yumuşar, çözülür ve kalıcı deformasyona uğrar.
Temel Performans Özellikleri
Kendiliğinden-yağlanan ve yapışmayı önleyici-dinamik contaların düzgün çalışması
Grafit doğal olarak kendi kendini-yağlama özelliğine sahiptir. Vakum yağı- içermeyen bir ortamda, transmisyon mili ve hareketli parçalar birbirine soğuk kaynak yapmaz veya yapışmaz, minimum düzeyde aşınma gösterir ve ekipman arıza oranlarını ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Olağanüstü termal şok direnci, uzun servis ömrü
Çatlak veya cüruflanma sorunları olmaksızın 50'den fazla döngü ile 20 derece ↔1600 derecelik sık sık termal döngülere dayanabilir; kauçuk veya plastik malzemelerde eskime veya sertleşme kusurları yoktur. Uzun-süreli yüksek-sıcaklık koşullarında istikrarlı performansı korur ve geleneksel aksesuarlara göre çok daha uzun bir değiştirme döngüsüne sahiptir.
Basit Seçim Kılavuzu
Ultra-yüksek vakum (10−5∼10−6 Pa) + yarı iletken / fotovoltaik yüksek-saflıkta proses → 5N yüksek-saflıkta izostatik grafit halka
Geleneksel endüstriyel vakum fırını, sinterleme fırını (10−3∼10−4 Pa) → emprenye edilmiş yoğun grafit halka
Yüksek-sıcaklık koşulları, havayla kısa-süreli temas, oksidasyona eğilimli / yapışkan senaryolar → SiC/BN kaplı grafit halka
Fırın kapısı, büyük-çaplı flanş, temel olarak sızdırmazlık gereksinimleri için → esnek grafit halka
| Öğe | Yüksek-saflıkta İzostatik Grafit Halka | Emprenyeli Grafit Yüzük | SiC/BN Kaplamalı Grafit Halka | Esnek Grafit Yüzük | Test Durumu |
|---|---|---|---|---|---|
| Sabit Karbon | %99,95 / %99,999'dan büyük veya eşit | %99,9'dan büyük veya eşit | %99,95'ten büyük veya eşit | %98,5'ten büyük veya eşit | Oda Sıcaklığı |
| Toplu Yoğunluk (g/cm³) | 1.85 ~ 1.95 | 1.75 ~ 1.85 | 1.88 ~ 1.92 | 1.10 ~ 1.40 | Oda Sıcaklığı |
| Görünür Gözeneklilik | %1,5'tan az veya buna eşit | %3,0'dan az veya buna eşit | %1,5'tan az veya buna eşit | - | RT |
| Kül İçeriği | 10 ~ 50 ppm'den az veya eşit | 100 ppm'den az veya eşit | 50 ppm'den az veya eşit | 500 ppm'den az veya eşit | RT |
| Sürekli Sıcaklık (Vakum/İnert) | 2200 derece | 2100 derece | 2200 derece | 1800 derece | Ar / N₂ |
| Maksimum Sıcaklık (Hava) | 450 dereceye eşit veya daha az | 420 dereceye eşit veya daha az | 1800 dereceye eşit veya daha az | 380 dereceden küçük veya ona eşit | Atmosfer |
| CTE (25~1500 derece) | 4,0 ~ 4,8×10−6/ derece | 4,2 ~ 5,0×10−6/ derece | 4,1 ~ 4,9×10−6/ derece | 4,5 ~ 5,2×10−6/ derece | / derece |
| Gaz Kaçak Oranı | Küçük veya eşit | Küçük veya eşit | Küçük veya eşit | Küçük veya eşit | Yüksek Vakum |
| Eğilme Dayanımı (MPa) | 45'ten büyük veya eşit | 30'dan büyük veya eşit | 42'den büyük veya eşit | - | RT |
| Tane Boyutu | 10 μm'den küçük veya ona eşit | 15 μm'den küçük veya ona eşit | 10 μm'den küçük veya ona eşit | - | RT |
| İşleme Toleransı | ±0,01 mm | ±0,02 mm | ±0,01 mm | - | RT |
Popüler Etiketler: Vakum fırını grafit halkası / yüksek-sıcaklık grafit halkası, Çin vakum fırını grafit halkası / yüksek-sıcaklık grafit halkası üreticileri, tedarikçileri, fabrika, 1 kg külçe kalıbı, 3 boyutlu grafit kalıplar, yakıt hücresinde bipolar plaka, grafit kalp kalıbı, bıçak başı grafit kalıp, basınçlı döküm kalıbı
