Malzeme bileşimi
Temel malzeme seçimi: Özelleştirilebilir PAN karbon fiber, asfalt-bazlı karbon fiber veya karbon fiber kompozit malzeme (fiber içeriği %30-70);
Yardımcı malzemeler: Modifiye epoksi reçine, fenolik reçine veya PPS reçinesi (yüksek-sıcaklık koşullarına uygun);
İşleme teknikleri: Ürün yapısına göre özelleştirilmiş kalıplama, enjeksiyon kalıplama, CNC hassas işleme, elle yatırma kalıplama veya sarma kalıplama işlemleri.
⚙️Elektrik kondansatörü.
iletkenlik özelleştirmesi: Yüzey direnci (ASR), direnç, farklı elektrik yığını iletkenlik gereksinimlerine uyacak şekilde gerektiği gibi ayarlanabilir (10 mΩ・cm² - 100 mΩ・cm²);
Mekanik özelleştirme: Bükülme / çekme mukavemeti, sertlik, tokluk, karmaşık yapısal tasarımlara uygun, montaj ve çalışma koşullarına göre optimize edilebilir;
Çevresel uyumluluk: Özelleştirilebilir asit direnci, alkali direnci, tuz direnci veya yüksek-sıcaklık direnci (-60 derece ~200 derece), yüksek basınç direnci (10 MPa'ya kadar), özel koşullara uygun;
Boyut doğruluğu: Hassas bileşen boyutları ±0,05 mm toleransa sahiptir, bu da müşterinin elektrik yığını tasarımıyla mükemmel uyumluluk sağlar;
Sistem uyumluluğu: Müşterinin elektrolit sistemi, elektrot malzemeleri ve sızdırmazlık çözümleriyle tam uyumludur; elektrik yığını yapısında ek ayarlama yapılmasına gerek yoktur.
Temel avantajlarımızı seçin
✅ Lider performans: Akışlı pil senaryosu için özel olarak optimize edilmiş iletkenlik, korozyon direnci ve kullanım ömrü gibi temel göstergeler sektör-öncü seviyelerine ulaşıyor;
✅ Esnek özelleştirme: Malzemeden, boyuttan sürece kadar tam-süreç kişiselleştirilmiş özelleştirmeyi destekler; araştırma ve geliştirmeden seri üretime kadar tüm senaryoları karşılar;
✅ Güvenilir kalite: Sıkı hammadde seçimi ve bitmiş ürün kontrol sistemi, parti tedarikinde tutarlılık sağlar;
✅ Teknolojinin güçlendirilmesi: Profesyonel mühendislik ekibi, müşterilerin elektrik yığınlarının performansını yükseltmelerine yardımcı olmak için teknik bağlantı ve çözüm desteği sağlar.
Neden bizi seçmelisiniz?
1.Ultra-yüksek kalite: Malzemelerden işçiliğe kadar her hususta kapsamlı kontrol
2. Verimlilik Liderliği: Hem tasarım hem de teslimat süreçlerinde iki kat hızlanma
3. Maliyet azaltma ve verimliliğin artırılması: İşletme için önemli miktarda kar elde edilmesi
4. Özelleştirilmiş Uyarlama: Tüm senaryolarda 3D cam gereksinimlerini karşılamak
5. Karşılaştırmalı onay: Küresel müşterilerin oybirliğiyle tercihi
6. Kapsamlı Hizmet: Siparişin verilmesinden-satış sonrası desteğe kadar tüm süreç boyunca kesintisiz.
(Karbon elektrotların, grafit/karbon fiber kompozit bipolar plakaların, karbon-bazlı akış kanallarının vb. temel avantajları)
Sülfürik asidin yüksek derecede asidik ortamında veya yüksek-valan vanadyumun kuvvetli oksitleyici ortamında korozyona uğramaz, çözünmez veya safsızlıkları açığa çıkarmaz ve elektroliti kirletmez. 20 yıldan fazla kullanım ömrüne sahip piller için uygundur.
Ortak Sorun
-
Grafit / karbon fiber kompozit bipolar plaka - Yaygın hazırlama yöntemi (akışlı pil uygulamaları için)
1. Sıcak presleme ve kalıplama yöntemi (en yaygın ve endüstrileşmiş tercih edilen seçim)
Pul grafit + doğranmış karbon fiberler + PP/PVDF/PE reçineyi yüksek hızda orantılı olarak karıştırdıktan sonra yoğurup kalıpta sıkıştırın. Bundan sonra, akış kanalına sahip iki kutuplu bir plaka oluşturmak için bunları yüksek sıcaklıkta ısıtın ve bastırın.
Özellikler: Basit işlem, büyük-ölçekli üretime uygun, iyi boyutsal tutarlılık, düşük maliyetli, yoğun ve hava geçirmez grafit plakalar ve şu anda akış pillerinin sanayileşmesinde en yaygın kullanılan işlemdir.
2. Enjeksiyon kalıplama yöntemi
Grafit-karbon fiber-reçine karışımını eritin, yüksek basınç altında hassas bir kalıba enjekte edin ve ardından soğutup kalıplayın.
Özellikler: Karmaşık akış kanalları ve hızlı seri üretim için uygundur; Dezavantajı ise yüksek karbon içeriği altında akışkanlığın bozulması ve formülün özel olarak optimize edilmesinin gerekli olmasıdır.
3. Çözelti karıştırma + sıcak presleme kalıplama
İlk önce reçineyi organik bir solventte çözün, ardından grafit ve karbon fiberleri ekleyerek bunları tamamen batırın ve dağıtın. Çözücüyü çıkardıktan sonra tabakayı hazırlayın ve kürlenmesi için ısıyla bastırın.
Özellikler: Daha iyi dolgu dağılımı ve daha iyi iletken ağ; dezavantajı solvent buharlaşması, yüksek çevre koruma gereksinimleri ve küçük-ölçekli laboratuvar denemeleri için uygun olmasıdır.
4. Islak kağıt yapımı / kağıt kalıplama
Karbon fiberleri + grafit tozunu + katkı maddelerini suyla karıştırın, ardından karbon kağıdı / karbon keçe boşlukları oluşturmak için kağıt yapın ve ardından kompozit bir plaka oluşturmak için reçine ve ısı presiyle emprenye edin.
Özellikler: Düzgün karbon fiber dağılımı, kontrol edilebilir gözenekler, iyi esneklik; çoğunlukla ince ve yüksek iletkenliğe sahip bipolar plakalar için kullanılır.
5. Ekstrüzyon kalıplama + sonraki işleme
Karışımı çift-vidalı bir ekstruderle tabaka malzemeye karıştırın ve ardından akış kanalları oluşturmak için gravür ve frezeleme yoluyla işleyin.
Özellikler: Düzgün ve istikrarlı sayfa performansı; dezavantajı, sonraki işleme sırasında yüksek kayıp ve doğrudan sıcak{0}}preslenmiş akış kanallarından daha düşük verimliliktir.
6. Emdirme ve kürleme yöntemi
Çerçeve olarak karbon fiber ön kalıpları/grafit plakaları kullanın, sıvı reçineyi (PVDF, epoksi reçine vb.) emprenye edin ve oda sıcaklığında veya ısıtma altında kürleyin.
Özellikler: Yüksek mukavemetli, iyi korozyon direnci; üst düzey kompozit bipolar plakalara yönelik yüksek mekanik gereksinimler için uygundur, ancak maliyeti nispeten yüksektir.
7. 3D baskı kalıplama (sınır araştırması)
Akış kanallı bipolar plakalar hazırlamak için karbon fiber/grafit kompozit toz ve reçine kompozit sarf malzemelerini kullanın ve doğrudan 3D baskı yapın.
Özellikler: Yeni akış kanalı yapılarının araştırılmasına uygun, kalıplamaya gerek yok, esnek yapısal tasarım; şu anda yalnızca laboratuvar aşamasında, henüz seri-üretime geçilmedi.
Popüler Etiketler: redoks akışlı pil karbon parçaları, Çin redoks akışlı pil karbon parçaları üreticileri, tedarikçiler, fabrika, 1 kg külçe kalıbı, yakıt hücresinde bipolar plaka, PEM yakıt hücreleri için bipolar plakalar, karbon grafit kalıplar, yakıt hücresi plakası, basınçlı döküm kalıbı
