Vakumlu sinterleme grafit teknesi, lityum-iyon pil anot ve katot malzemeleri-özellikle silikon-karbon anotlar, yüksek-nikel üçlü katotlar ve katı-hal elektrolitler gibi gelişmiş malzemeler için vakum veya atıl atmosfer altında yüksek-sıcaklıkta sinterleme işleminde kullanılan özel bir taşıyıcıdır. Malzemeleri sinterleme ekipmanına bağlayan kritik bir sarf malzemesi olarak hizmet eder. Yüksek-saflıkta izostatik preslenmiş grafitten yapılan tekne, 10⁻³ ila 10⁻⁶ Pa vakum aralığında ve 800–2800 derece sıcaklık aralığında stabil, temiz bir reaksiyon ortamı sağlamak için hassas işleme ve yüzey modifikasyonuna tabi tutulur; bu da malzeme saflığını, yapısal bütünlüğü ve elektrokimyasal performansı doğrudan etkiler.
Akü endüstrisi zincirinde, vakumlu sinterleme grafit tekneleri öncelikle aşağıdakiler için kullanılır:
Silikon-karbon anot malzemeleri: Hacim genleşmesini azaltmak ve döngü stabilitesini iyileştirmek için yüksek-sıcaklıkta kompozit işleme
Yüksek-nikel üçlü katotlar: Lityum buharlaşmasını azaltmak ve yapısal stabiliteyi artırmak için vakum sentezi
Katı-hal elektrolitleri: Oksidasyonu önlemek ve iyonik iletkenliği sağlamak için oksijensiz- sinterleme
Özel fonksiyonel malzemeler: Lityum-zengin manganez-bazlı oksitler ve lityum vanadat fosfat gibi malzemelerin yüksek-saflıkta hazırlanması
Yapı ve fonksiyona göre sınıflandırma
Düz grafit tekne: Basit yapı, toz halindeki malzemelerin düz sinterlenmesine uygun, düzgün ısı alanı, silindirli fırınlarda sürekli üretim hatlarına uygun
Yivli grafit tekne: Bölme oluklarına/deliklerine sahip, malzemenin yapışmasını önler, yükleme kapasitesini artırır, granül ve tabaka-benzeri malzemeler için uygundur
Yığılmış grafit tekne: Fırın alanının kullanımını iyileştirmek için birden fazla katman halinde istiflenebilir, büyük-ölçekli seri üretime uygundur
Kapaklı ve vakum tipi grafit tekne ile kapatılmıştır: İyi vakum sızdırmazlık performansı, uçucu bileşenlerin kaçmasını ve kirlenmesini önler, yüksek-uçucu malzemelerin işlenmesi için kullanılır
Özelleştirilmiş grafit tekne: Proses parametrelerini optimize etmek için müşterinin fırın tipine ve malzeme özelliklerine göre özel yapılarla (akış kanalları, havalandırma delikleri gibi) tasarlanmıştır.
Vakum uyumluluk özelliği: Olağanüstü çevresel stabilite
Vakum uyumluluğu: 10⁻⁶ Pa'lık ultra-yüksek vakumda bile sızıntı veya buharlaşma olmaz, malzemelerin kirlenmesi önlenir
Düşük gaz geçirgenliği: Emdirme işleminden sonra gaz sızıntısı oranı 10⁻⁶ mL/(min·cm²)'ye eşit veya daha azdır, bu da stabil vakum ortamı sağlar
Termal stabilite: Geleneksel seramiklerin (1600 derece) ve metal kapların çok ötesinde, 2800 dereceye kadar vakum ortamında stabil olarak kullanılabilir
Silikon-karbon anot malzemesinin vakumla sinterlenmesi
Proses koşulları: 1000~1200 derece, vakum derecesi 10⁻³~10⁻⁴Pa, argon koruması
Grafit tekne için gereksinimler: yüksek saflık (C %99,995'ten büyük veya eşit), yüzey BN kaplama, -yapışma önleyici tasarım
Çekirdek işlevi: Silikon ve karbondan oluşan tekdüze bir kompozit elde edin, stabil SEI filmi oluşturun, silikon hacminin genişlemesi sorununu hafifletin (%300)
Temel göstergeler: Malzeme çevrim ömrü 1000 kattan fazla arttı, başlangıç verimliliği %85'e eşit veya daha fazla
Yüksek-nikel üçlü katodun vakum sentezi (NCM811/NCM9 serisi)
Proses koşulları: 900 - 1000 derece, vakum derecesi 10⁻² - 10⁻³ Pa, oksijen atmosferi
Grafit tekne için gereksinimler:-oksidasyon önleyici kaplama (SiC), düşük yabancı maddeler (Fe 3 ppm'den az veya eşit), yüksek boyutsal doğruluk
Temel fonksiyon: Lityum buharlaşmasını azaltın (kayıp oranı <%1), malzeme kristalliğini ve yapısal stabiliteyi iyileştirin
Temel göstergeler: Malzeme kapasitesi 200 mAh/g'ye eşit veya daha büyük, kapasite tutma oranı 500 döngüden sonra %88'e eşit veya daha büyük
Katı elektrolit malzemelerin vakumla sinterlenmesi
Proses koşulları: 1200~1500 derece, ultra-yüksek vakum (10⁻⁵~10⁻⁶ Pa)
Grafit pota gereksinimleri: ultra-düşük yabancı maddeler (kül içeriği 5 ppm'den az veya ona eşit), iyi hava geçirmezlik, karbon kirliliği yok
Temel fonksiyon: Elektrolit oksidasyonunu önleyin, iyonik iletkenliği sağlayın (10⁻⁴ S/cm'den büyük veya eşit)
Temel göstergeler: Katı hal pillerinin enerji yoğunluğunu-400 Wh/kg'ın üzerine çıkarın
Vakumlu Ön-işlem: Xiu Zhou'yu kullanmadan önce, kalan gazları ve nemi gidermek için 2 saat boyunca vakumda 1000 derecede-ön işleme tabi tutulması gerekir.
Düzgün Yükleme: Eşit olmayan ısınmaya neden olabilecek bir alanda aşırı yükleme yapmaktan kaçının. Yükleme hacmi, gemi kapasitesinin %70'i dahilinde kontrol edilmelidir.
Sıcaklık Kontrolü: Servis ömrünü uzatmak için kademeli ısıtma yöntemini (50 derece/dak) ve yavaş soğutma yöntemini (30 derece/dak) kullanın.
Temizlik ve Bakım: Grafitin yüksek sıcaklıklarda reaksiyona girerek karbür oluşturmasını önlemek için kullanımdan sonra kalan malzemeleri derhal temizleyin.
Düzenli Denetim: Her 20 fırın işleminde yüzey çatlaklarını ve kaplamanın ayrılmasını kontrol edin. Herhangi bir sorun bulunursa değiştirin.
Popüler Etiketler: Pil malzemelerinin vakumlu sinterlenmesi için grafit tekne, Çin Pil malzemelerinin vakumlu sinterlenmesi için grafit tekne üreticileri, tedarikçiler, fabrika, 1 kg külçe kalıbı, 3 boyutlu grafit kalıplar, yakıt hücresinde bipolar plaka, grafit kalp kalıbı, bıçak başı grafit kalıp, basınçlı döküm kalıbı
