
İndüksiyon fırınlarına yönelik bu özel grafit potası, hava atmosferinde çalışan geleneksel orta-frekanslı indüksiyonlu eritme fırınları için tasarlanmıştır ve öncelikli olarak bakır, alüminyum, çinko ve kalay gibi demir dışı metallerin toplu dökümünü ve-işlenmesini hedefler. Entegre SiC oksidasyona-dirençli kaplamaya sahip kalıplanmış kompozit grafit malzemeden yapılmış olup, yüksek-saflıktaki laboratuvar potalarından, yüksek aşınma direnci, erimiş metal erozyonuna karşı mükemmel direnç ve düşük-maliyetli sürekli üretim özellikleriyle ayrılır. Kapasiteleri 50 kg ile 300 kg arasında değişen orta-frekanslı indüksiyon ekipmanları için uygun olan bu ürün, yüksek sıcaklıkta oksidasyon, hızlı duvar kalınlığı kaybı ve değiştirme nedeniyle sık sık kapanma gibi geleneksel potalarla ilişkili sektör zorluklarını etkili bir şekilde ele alır-ve donanım dökümünde, demir dışı metal basınçlı dökümde ve hurda metal geri dönüşüm tesislerinde yaygın olarak kullanılır.
Hammadde kalıplama işlemi: Doğal pul grafit ve refrakter kilden oluşan bileşik bir oran kullanılarak, 180 MPa'da yüksek-basınçla kalıplamaya tabi tutulur. İç yapı gevşek delikler olmadan yoğundur. Yüksek sıcaklıklarda alüminyum ve bakır sıvıların neden olduğu uzun-süreli erozyona dayanabilir ve yerel delinme ve sızıntı olasılığı düşüktür. Dış katman, havayla oksidasyonu önlemek ve potanın dış duvarındaki yüksek-sıcaklık ablasyon oranını önemli ölçüde azaltmak için kalın bir silikon karbür koruyucu katmanla kaplanmıştır.


Uygulanabilir ekipman koşulları: 800 ile 1600 derece arasındaki sıcaklıklarda uzun-süreli sürekli eritmeye uygundur, 24 saat kesintisiz üretim operasyonlarını destekleyebilir. Hem endüstriyel frekans hem de orta frekanslı ana indüksiyonlu ısıtma ekipmanıyla uyumludur. Pota tabanı, indüksiyon ocağı bobininin ısıtma alanına uyacak şekilde %30 oranında kalınlaştırılarak herhangi bir yerel aşırı ısınma ve çatlama olmaksızın eşit bir ısıtma sağlanır.
Ürünün temel özellikleri
Kalınlaştırılmış alt tasarıma sahip güçlü-korozyon önleyici ve aşınmaya-dirençli yapı. Uzun-vadeli erozyon nedeniyle erimiş metal sıvısının kayıp oranı, 100 fırın döngüsü başına 0,004 mm'ye eşit veya daha azdır. Servis ömrü sıradan kil grafit potalara göre %45 daha yüksektir.
SiC kompozit-oksidasyon önleyici kaplama. Anti-oksidasyon yeteneği, 1600 derecelik hava ortamında önemli ölçüde artar. Dış duvar tozlanmaya ve soyulmaya daha az eğilimli olduğundan fırın odasındaki toz kirliliği azalır.


Ürünün temel özellikleri
Isı iletimi, 132 - 148 W/(m・K) ısı iletim katsayısıyla istikrarlı ve dengelidir. İndüksiyon ocağı hızlı bir şekilde ısınarak eritme süresini kısaltır ve üretim enerji tüketimini fırın başına %18 oranında azaltır.
Mükemmel soğuk ve sıcak çevrim stabilitesine sahiptir. 1600 dereceden oda sıcaklığına kadar 800 kata eşit veya daha fazla tekrarlanan termal şok döngülerinden sonra çatlak oluşmaz, bu da onu fabrikalarda sürekli seri üretime uygun hale getirir.
Ürünün temel özellikleri
Yüksek maliyet-etkinliği, kompozit kil grafit hammaddesinin maliyeti daha düşüktür. Küçük ve orta-ölçekli dökümhanelerin büyük-ölçekli tedarikleri için uygundur ve kademeli toptan satış fiyatlarını destekler.
İndüksiyon ocağı bobin boyutlarının kapsamlı spesifikasyon eşleştirmesi; yerinde taşlama ve modifikasyona gerek yoktur;- Varışta doğrudan üretime sokulabilir, böylece ekipmanın aksama süresi ve devreye alma süresi kısaltılır.

| HAYIR. | Test Öğesi | Standart Parametre | Test Yöntemi |
|---|---|---|---|
| 1 | Hammadde | Pul Grafit + Refrakter Kil Kompozit | Hammadde element analizi |
| 2 | Basınç Oluşturma | 180 MPa hidrolik kalıplama | Basınç sensörü izleme |
| 3 | Yığın Yoğunluğu | 1,88~1,92 g/cm³ | Arşimed yoğunluk testi |
| 4 | Çalışma Sıcaklığı Aralığı | 800~1600 derece (hava atmosferi) | Yüksek sıcaklıkta yaşlandırma fırını testi |
| 5 | Anti-Oksidasyon Kaplama Malzemesi | Silisyum Karbür (SiC) kalın kaplama | Kaplama kalınlığı ölçer tespiti |
| 6 | Isı İletkenliği (1000 derece) | 132~148 W/(m·K) | Lazer flaş termal iletkenlik test cihazı |
| 7 | Termal Şok Döngüleri (1600 derece ↔RT) | Çatlaksız 800 döngüden büyük veya eşit | Alternatif soğuk ve sıcak çevrim testi |
| 8 | Metal Erozyonu Kayıp Oranı | 100 eritme partisi başına 0,004 mm'ye eşit veya daha az | Yüksek sıcaklıkta erimiş metal erozyon deneyi |
| 9 | İsteğe Bağlı Kapasite Spesifikasyonu | 50kg / 100kg / 150kg / 200kg / 300kg | Üç{{0}boyutlu boyut ölçümü |
| 10 | Sürekli Hizmet Ömrü | Endüstriyel sürekli üretim altında 650 eritme partisine eşit veya daha fazla | Fiili fabrika fırını çalışma testi |
Popüler Etiketler: indüksiyon ocağı için grafit pota, Çin indüksiyon ocağı için grafit pota üreticileri, tedarikçiler, fabrika, 10 kg'lık pota, 2 kg grafit pota, kil grafit dökümü, cam pota kimyası, Pota grafit, indüksiyonla ısıtılan grafit pota