Mart 2026'da, Çin'in Zhengzhou kentinde Ulusal Yüksek-Saflıkta Grafit Endüstrisi Geliştirme Konferansı düzenlendi. Yeniyatay sürekli grafit yüksek-sıcaklık arıtma teknolojisiProfesyonel Ar-Ge ekibi tarafından geliştirilen, sanayileşme değerlendirmesini başarıyla geçerek, geleneksel grafit saflaştırmanın yüksek enerji tüketimi ve düşük verimliliğinden kaynaklanan teknik darboğazını resmi olarak kırdı. Bu teknolojik atılım, küresel üst düzey grafit endüstrisinde aralıklı yüksek-sıcaklık saflaştırmasının geriye dönük durumunu tamamen değiştirdi, üretim enerji tüketimini ve ultra-yüksek{-saflıktaki grafitin karbon emisyonlarını büyük ölçüde azalttı ve küresel grafit endüstrisini yeşil ve düşük-karbonlu üst düzey-gelişmeye doğru ilerlemeye teşvik etti.
Uzun bir süre boyunca, yüksek-saflıktaki saflaştırma bağlantısı, grafit derin-işleme endüstrisinde en yüksek enerji tüketimine ve en büyük karbon emisyonuna sahip temel bağlantı olmuştur. Geleneksel dikey aralıklı arıtma işlemi, büyük ısı kaybı, yüksek birim enerji tüketimi ve düşük üretim verimliliği ile tekrarlanan yüksek-sıcaklıkta ısıtma ve soğutma döngülerine ihtiyaç duyar. Bir ton 5 ppm ultra-yüksek{-saflıkta grafit üretimi çok büyük miktarda elektrik enerjisi tüketir, bu da yüksek üretim maliyetlerine neden olur ve yüksek-son teknolojiye sahip ultra-saflıkta grafit ürünlerinin geniş-ölçekli yaygınlaşmasını kısıtlar. Aynı zamanda, geleneksel saflaştırma teknolojisi, dengesiz yabancı madde giderme etkisine eğilimlidir ve bu durum, yüksek saflıkta grafit ürünlerinin tutarsız toplu performansına yol açar.
Yeni endüstrileşen yatay sürekli arıtma teknolojisi, arıtma ekipmanındaki yapısal yenilikler ve sıcaklık kontrol sisteminin optimizasyonu yoluyla sürekli beslemeyi, sürekli yüksek{0}sıcaklıkta arıtmayı ve sürekli boşaltmayı gerçekleştirir. Geleneksel süreçle karşılaştırıldığında yeni teknoloji, üretim enerji tüketiminde-üçte iki oranında tasarruf sağlar, arıtma verimliliği %50'den fazla artar ve yabancı maddelerin uzaklaştırılması hassasiyeti daha da iyileştirilir. Toplam safsızlık içeriği 3 ppm'nin altında olan ultra-yüksek-saflıkta grafit ürünleri istikrarlı bir şekilde üretebilir ve ürünlerin toplu stabilitesi büyük ölçüde iyileştirildi ve havacılık ve uzay ve yarı iletken alanlarının ultra-yüksek standart gereksinimlerini tam olarak karşılıyor.
Yeni arıtma teknolojisinin yaygınlaşması, küresel üst düzey grafit endüstrisi üzerinde devrim niteliğinde bir etkiye sahip{0}. Birincisi, ultra-yüksek-saflıktaki grafit bileşenlerinin üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır, üst düzey ürünlerin pazar rekabet gücünü- artırır ve yüksek-saflıktaki grafitin üst düzey üretim alanlarında yaygınlaşmasının hızlandırılmasına yardımcı olur-. İkincisi, grafitin derinlemesine işlenmesinden kaynaklanan karbon emisyonunu etkili bir şekilde azaltarak küresel grafit işletmelerinin yeşil tedarik zinciri sertifikasyonu ve karbon tarifesi politikası gerekliliklerini karşılamalarına yardımcı olur. Üçüncüsü, sürekli üretim modu, üretim verimliliğini artırır, yetersiz küresel üst düzey grafit üretim kapasitesi sorununu çözer ve ultra{10}}yüksek-saflıkta grafit ürünlerinin tedarikindeki kısıtlılığı ortadan kaldırır.
Şu anda, bu yeni yerli arıtma teknolojisi uluslararası lider seviyeye ulaştı ve Avrupa, Amerika ve Japonya'da benzer olgun sanayileşmiş teknoloji ortaya çıkmadı. Çin'in üst-derin-derin grafit işleme işletmeleri, bu temel yeşil düşük-karbon teknolojisinde uzmanlaşmada liderliği ele geçirdi ve Çin'in küresel üst-endüstri zincirindeki lider konumunu daha da güçlendirdi.
Huixian Jincheng Aşındırıcı ve Grafit Kalıp Fabrikası2026'da yüksek-yüksek saflıktaki grafit üretiminin tüm-proses teknik yükseltmesini tamamlayarak, yeni yatay sürekli saflaştırma teknolojisinin sektöre tanıtılmasında ve geliştirilmesinde öncülük yaptı. Şirket, orijinal çok-aşamalı saflaştırma sürecini temel alarak, yeni sürekli saflaştırma ekipmanı ve süreç parametrelerini optimize edip eşleştirerek üst düzey grafit ürünlerinin saflık stabilitesini ve üretim verimliliğini daha da iyileştirerek- birim üretim enerji tüketimini azaltıyor. %68.
Teknik yükseltmenin ardından, Jincheng Graphite'in ultra-yüksek-saflıktaki grafit ürünleri daha istikrarlı bir performansa sahip oldu, parti safsızlık içeriği hatası ±0,5ppm içinde kontrol edildi ve ürün yeterlilik oranı %99,2'den %99,9'a çıkarıldı. Yeni teknoloji, geleneksel aralıklı saflaştırma ürünlerinin toplu performans tutarsızlığı sorununu tamamen çözerek şirketin yarı iletken ve havacılık-sınıf grafit bileşenlerini küresel üst düzey hassas üretim işletmelerinin ultra-kararlı üretim gereksinimlerine daha uygun hale getirir.
Yeşil üretim açısından, yeni teknolojinin yaygınlaşması, Jincheng Graphite ürünlerinin karbon ayak izini daha da azaltarak şirketin yeşil üretim seviyesinin uluslararası ileri seviyeye ulaşmasını sağlıyor. Ürünün karbon emisyon endeksi AB ve uluslararası endüstri standartlarından çok daha düşüktür; bu da şirketin küresel yeşil tedarik zinciri erişim kurallarına daha iyi uyum sağlamasına ve üst düzey denizaşırı pazar payını- genişletmesine yardımcı olur.
Şu anda Jincheng Graphite, tam-süreç yeşili ve yüksek-verimli, yüksek-saflıkta bir grafit üretim sistemi oluşturmak için vakumlu emdirme teknolojisi ile yüzey işleme teknolojisini birleştirerek yeni sürekli saflaştırma sürecini optimize etmeye devam ediyor. Arıtma teknolojisinin sürekli yenilenmesiyle şirket, üretim maliyetlerini daha da azaltacak, ürün performansını iyileştirecek ve yeşil, düşük-karbonlu ve yüksek-kaliteli gelişim elde etmek için küresel üst düzey grafit endüstrisine liderlik edecek.
