Alüminyum Eriyik için Grafit Rotor

Soruşturma göndermek
Alüminyum Eriyik için Grafit Rotor
Ayrıntılar
Grafit rotor eriyik alüminyumdan yapılmıştır ve yüksek-saflıkta alüminyum eritme için özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek-saflıkta bir grafit tabana ve gradyan gözenek yapısına sahiptir ve 1400 dereceye kadar yüksek-sıcaklık direncine sahiptir. Gaz giderme verimliliği %60 oranında artırıldı. Doğrudan Jin Cheng Grafit Teknolojisinden elde edilir ve sürekli döküm makineleri, statik fırınlar ve diğer ekipmanlarla uyumlu olup proses stabilitesi ve ekipman ömrü sağlar.
Temel Güçlü Yönler:
Degrade gözenek yapısına sahip yüksek-saflıkta grafit matris: Vakumlu karbonizasyon işlemi yoluyla, gaz difüzyon verimliliğini artırmak için gözenekli katmanlar oluşturulur. Gazdan arındırma oranı geleneksel ürünlere göre %60 daha yüksektir ve vakum ortamında stabilitesi %99,9'a ulaşır.
Olağanüstü yüksek-sıcaklık direnci: Grafit malzemenin termal iletkenliği 150 W/m·K'ye kadardır ve termal genleşme katsayısı 2,5×10⁻⁶/ derece kadar düşüktür. 1400 derece sıcaklıkta uzun süre çalışabilir. Termal şok direnci endüstri standartlarından %40 daha iyidir.
Özelleştirilmiş uyarlanabilirlik: Çok-seviyeli gözenek tasarımını, asimetrik yapıyı ve diğer özel işlemleri destekler ve sürekli döküm makinesi silindirleri, statik fırın karıştırma milleri ve sürekli döküm silindirleri gibi karmaşık çalışma koşulları için uygundur.
Düşük yoğunluk ve yüksek aşınma direnci: Grafitin yoğunluğu yalnızca 2,2 g/cm³'tür. Nano-kaplama teknolojisiyle birleştirildiğinde aşınma direnci %50 oranında artırılarak yüksek sıcaklıktaki erime ortamındaki mekanik aşınmanın neden olduğu performans düşüşü azaltılır.
Ürün sınıflandırma
Grafit Rotor
Share to
Açıklama

Grafit rotor eriyik alüminyumdan yapılmıştır ve yüksek-saflıkta alüminyum eritme için özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek-saflıkta bir grafit tabana ve gradyan gözenek yapısına sahiptir ve 1400 dereceye kadar yüksek-sıcaklık direncine sahiptir. Gaz giderme verimliliği %60 oranında artırıldı. Doğrudan Jin Cheng Grafit Teknolojisinden elde edilir ve sürekli döküm makineleri, statik fırınlar ve diğer ekipmanlarla uyumlu olup proses stabilitesi ve ekipman ömrü sağlar.

 

Temel Güçlü Yönler

 

Degrade gözenek yapısına sahip yüksek-saflıkta grafit matris

Vakumlu karbonizasyon işlemi sayesinde, gaz difüzyon verimliliğini arttırmak için gözenekli katmanlar oluşturulur. Gazdan arındırma oranı geleneksel ürünlere göre %60 daha yüksektir ve vakum ortamında stabilitesi %99,9'a ulaşır.

Olağanüstü yüksek{0}sıcaklık direnci

Grafit malzemenin ısı iletkenliği 150 W/m·K'ye kadardır ve ısıl genleşme katsayısı 2,5×10⁻⁶/ derece kadar düşüktür. 1400 derece sıcaklıkta uzun süre çalışabilir. Termal şok direnci endüstri standartlarından %40 daha iyidir.

Özelleştirilmiş uyarlanabilirlik

Çok-seviyeli gözenek tasarımını, asimetrik yapıyı ve diğer özel işlemleri destekler ve sürekli döküm makinesi silindirleri, statik fırın karıştırma milleri ve sürekli döküm silindirleri gibi karmaşık çalışma koşulları için uygundur.

Düşük yoğunluk ve yüksek aşınma direnci

Grafitin yoğunluğu yalnızca 2,2 g/cm³'tür. Nano-kaplama teknolojisiyle birleştirildiğinde aşınma direnci %50 oranında artırılarak yüksek sıcaklıktaki erime ortamındaki mekanik aşınmanın neden olduğu performans düşüşü azaltılır.

 

Tipik Uygulama Senaryoları

 

Sürekli döküm makinesi

Alüminyum eriyik taşıma sisteminin, eriyiğin akışkanlığını ve -gazdan arındırma verimliliğini artıran ve kalıntı oluşumunu azaltan rotor bileşeni.

Statik fırın

Karıştırma milinin önemli bir bileşeni olarak alüminyum eriyiğinin homojenleşmesini ve yabancı maddelerin ayrılmasını sağlar ve ekipmanın ömrünü uzatır.

Sürekli döküm silindiri

Yüksek sıcaklıktaki{0}ortamlarda yapısal stabiliteyi korumak, oksidasyon aşınmasını azaltmak ve döküm verimliliğini ve verimini artırmak.

Alüminyum eriyik arıtma sistemi

Gazdan arındırma cihazının temel bileşeni,-yüksek saflıkta alüminyum eriyiğinin üretimini sağlar,-havacılık ve elektronik gibi üst düzey alanların gereksinimlerini karşılar.

 

Neden Jin Cheng Grafit Teknolojisini Seçmelisiniz?

 

Alüminyum eritme alanındaki grafit rotorların ana tedarikçisi olan Jin Cheng, patentli gradyan gözenek teknolojisini (CN2023XXXXXX) benimser, ISO 9001 ve EU REACH sertifikalarını geçer ve yüksek sıcaklık koşulları altında %0,02'ye düşen kırılma oranıyla endüstri standartlarından %60 daha yüksek bir gaz giderme verimliliğine sahiptir. Geleneksel grafit rotorlarla karşılaştırıldığında, Jin Cheng ürünleri alüminyumun eriyik ortamındaki termal streste %50'lik bir azalmaya sahiptir ve müşteri geri bildirimleri, ekipmanın çalışma stabilitesinin %70 oranında arttığını ve bakım maliyetinin %80 oranında azaldığını göstermektedir.

 

Derhal harekete geçin

 

Proses parametrelerinizi ve çalışma koşullarınızı gönderin. Alüminyum eriyik çözümü için özelleştirilmiş bir grafit rotoru (malzeme seçimi, gözenek yapısı tasarımı ve yüksek-sıcaklık ortamı test raporu dahil) 48 saat içinde sağlayacağız. Dünya çapında 1.000'den fazla- üst düzey üretim müşterisi tarafından doğrulanmıştır: Alüminyum eriyiği için Jin Cheng grafit rotoru, yüksek-saflıkta alüminyum eritme işlemini daha verimli ve daha güvenli hale getirir!

 

Popüler Etiketler: alüminyum eriyik için grafit rotor, alüminyum eriyik için Çin grafit rotor üreticileri, tedarikçiler, fabrika, havacılık alaşımlı karıştırıcı grafit rotor, alüminyum eriyik karıştırma rotoru, erimiş alüminyum için grafit karıştırıcı, grafit rotor, alüminyum dökümhanesi için rotor

Soruşturma göndermek