Hassas grafit kalıplar, havacılık uygulamalarına yönelik yarı iletken levha taşıyıcıların ve hafif bileşenlerin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Ultra-hassas ve son derece dayanıklı çözümler sunarak ürün tutarlılığını ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırırlar.

Yarı iletken levha üretim alanında, levha taşıyıcılarının hassasiyetine ilişkin gereksinimler son derece sıkıdır -; mikrometre-seviyesi toleransları ve düşük termal gerilim, sektörün temel zorluklarıdır. Hassas grafit kalıplarımız nano-düzeyde parlatılmış yüksek-saflıkta (%99,99 saflıkta) grafit kullanır ve termal genleşme katsayısı yalnızca 2,0 × 10⁻⁶ / derecedir (endüstri standardından %40 daha düşük). Ölçülen veriler, 28nm levha aşındırma üretiminde tek bir kalıp boşluğunun 1200 döngüden sonra çatlaksız kaldığını, rakip kalıpların ise yalnızca 800 döngüden sonra başarısız olduğunu gösteriyor.

Graphite Mixer for Molten Aluminum

Neden hassas grafit kalıpları seçmelisiniz?

Daha fazla kullanım süresi

Kullanım ömrü %50 arttı (802 kata karşılık 1200 kat), kesinti süresi %30 azaldı;

Daha iyi malzemeler

Yüzey pürüzlülüğü Ra 0,8 μm'den az veya ona eşit, levha kusur oranı %2,5'ten %0,5'e düşürüldü;

Özelleştirilmiş senaryolar

Havacılık ve uzay endüstrisi için optimize edilmiş Al-Cu 7075 alaşımı, 1200 dereceye kadar termal kararlılık, roket motorlarının katı termal döngü testi gereksinimlerini karşılar (NASA standardı).

Graphite Electrode Rod

Havacılık alanı da hassas grafit kalıplardan yararlanmaktadır. Örnek olarak bir uydu braketinin üretimini ele alalım. Geleneksel kalıplar 1000 derece yüksek sıcaklıkta çatlama eğilimindeyken, kalıplarımız 150 termal döngü testinden sonra ±0,05 mm'lik bir toleransı korur - bu, uzay aracının hafiflik ve ısı direnci gereksinimlerini doğrudan destekler.

Hassas grafit kalıpları seçmek, yarı iletkenlerin ve havacılık endüstrilerinin geleceği için güvenilir temeli seçmek anlamına gelir. Verilerden güç alıyoruz ve üst düzey üretimde hassas devrimi sürekli olarak güçlendiriyoruz-.

Temel güçlü yönler

Size en uygun planı seçin.

Hammadde Avantajı - Kaynak Kontrolü

Orijinal fabrikadan-yüksek-saflık ve ultra-yüksek-saflıktaki izostatik grafit gibi birinci sınıf hammaddeleri seçiyoruz ve uzun vadeli istikrarlı bir-tedarik zinciri sağlıyoruz. Malzemeler sabit yoğunluğa, düşük kül içeriğine, az miktarda yabancı maddeye ve tek biçimli tanelere sahiptir. Bu, ürünlerin mükemmel ısı direncine, termal şoka karşı dirence, uzun ömre sahip olduğunu ve malzemeleri kirletmediğini garanti eder.

Proses ve Hassas İşleme Avantajı

Tornalama, frezeleme, delme, taşlama ve daha fazlasının entegre işlemlerini gerçekleştirebilen eksiksiz bir CNC hassas sayısal kontrol işleme hatları setimiz var. İşleme doğruluğu yüksektir, boyut toleransı küçüktür ve yüzey uyumu iyidir. Çeşitli şekilleri, büyük-boyutlu parçaları ve karmaşık yapıları hassas bir şekilde özelleştirebilir, böylece müşterinin ikincil değişiklik yapma ihtiyacını ortadan kaldırabiliriz

30 Yıllık Derin Teknoloji Birikimi

Vakum fırınları, grafitizasyon fırınları, sinterleme fırınları, metal eritme, 3D cam sıcak bükme vb. gibi farklı çalışma koşullarına dayalı olarak ücretsiz seçim eşleştirme, termal alan tasarımı, yapısal optimizasyon ve çizim özelleştirmesi sağlayabilen profesyonel bir teknik ekibimiz var.-Standart olmayan, özel-boyutlu ve özel-güç bileşenleri için, bire bir-bire- özelleştirilmiş çözümler de sunabiliriz.

Ürün Performansı ve Kalite Avantajı

Ürünler doğal olarak düşük termal genleşmeye, yüksek mekanik dayanıklılığa, deformasyon olmadan sıcaklık değişikliklerine karşı dirence ve hızlı soğutma ve ısıtmadan kaynaklanan çatlamaya karşı dirence sahiptir. Özel anti-oksidasyon, yüksek-saflıkta saflaştırma ve yüzey emdirme işlemlerinden geçebilirler. Hizmet ömrü, sıradan üreticilerin benzer ürünlerine göre %30 - 50% daha yüksektir. Yüksek sıcaklıklarda toz kaybetmezler, malzeme sızıntısı yapmazlar ve yabancı madde çökelmesi olmaz.